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Senken Das ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Nach oder Weiterbearbeitung von zylindrischen Bohrungen Die zwei ge

Senken

Das Senken ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Nach- oder Weiterbearbeitung von zylindrischen Bohrungen.

Die zwei ge­bräuch­lich­sten Formen von Senk­ungen für die Aufnahme von Schraubenköpfen:
links für Kegelkopf-Senkschrauben,
rechts für Zylinderkopf-Schrauben.
(Halbschnitt-Modelle)

Beim Nachbearbeiten werden meistens nur die kreisförmigen Ränder (bei einem Sackloch nur eins) entgratet. Dabei werden die Bohrungsenden in Kegelstumpf-Oberflächen geringer Höhe umgewandelt. Weil beim Entgraten nur wenig Material abzutragen ist, kann das bereits mit einem handgeführten Senker (Handsenker mit Griff wie bei einem Schraubenzieher) erfolgen. Dessen Spitzenwinkel und der eines entsprechenden maschinell angetriebenen Kegel-Senkers ist i. d. R. 90°. Hilfsweise kann auch ein zylindrischer Bohrer (Spitzenwinkel ≥ 120°) größeren Durchmessers oder ein Zentrierbohrer (Spitzenwinkel 60°) benutzt werden.

Das trichterförmige (spitzer Kegel) Ansenken eines Bohrlochs erleichtert das Ansetzen und den Anschnitt eines Gewindeschneiders ebenso wie das Einführen eines Schrauben-Schafts oder einer Welle.

Das maschinelle Weiterbearbeiten von Bohrungen zur Anpassung an Schraubenköpfe wird ebenfalls als Senken bezeichnet. Dabei wird Platz geschaffen für die Köpfe von entweder Standard-Senkschrauben (90°-Kegelkopf) oder für Schrauben mit zylindrischem Kopf.
Für die üblichen Senkschrauben wird ein 90°-Senker (wie beim Entgraten) benutzt. Der erzeugte Kegelstumpf ist gerade so hoch, dass die Oberseite des Schraubenkopfes mit der Oberfläche des Werkstücks, in dem sich die Bohrung befindet, bündig ist.
Für Schrauben mit zylindrischem Kopf (Zylinderkopfschraube, Innensechskantschraube u. ä.) wird ein sogenannter Flach- oder Plansenker verwendet. Er hat eine rein zylindrische Form (ein Bohrer hat üblicherweise eine kegelige Spitze) und verwandelt den oberen Teil der vorhandenen zylindrischen Bohrung in einen Zylinderstumpf größeren Durchmessers. Damit Bohrung und Senkung koaxial sind, ist ein solcher Senker an seiner Vorderseite oft mit einem zylindrischen Führungsstück versehen.

Flach- oder Plansenker unterscheiden sich nicht prinzipiell von im Allgemeinen zylindrischen Schaftfräsern. Ihre Besonderheit ist die Bereitstellung von Werkzeugsätzen mit Fräserdurchmessern, die den Abmessungen der genormten Schraubenkopfdurchmesser in der Metall-Technik entsprechen. Besonders im Holzgewerbe werden für andere Zwecke als Schraubenverbindungen i. d. R. relativ große zylindrische Senker (Forstnerbohrer) verwendet. Ein Beispiel sind die zylindrischen Vertiefungen in Türen von Küchenmöbeln zur Aufnahme von Scharnieren (Topfbänder).

Senkwerkzeuge Bearbeiten

Senker, auch Versenker oder Senkbohrer genannt, zur Herstellung von Senkungen werden üblicherweise aus Schnellarbeitsstahl gefertigt. Die Schneiden können jedoch auch aus Hartmetall bestehen.

  • Kegelsenker haben eine Schneidspitze in Kegelform. Normalerweise ist der Durchmesser des Senkkopfes größer als der Schaftdurchmesser. Um eine bessere Laufruhe beim Senken zu erreichen, ist die Schneidenanzahl üblicherweise ungerade. Senker für Bohrungen haben oft 3 Schneiden oder 5 Schneiden. Entgratwerkzeuge für dünnwandige Rohre aus zähem Material wie etwa Edelstahl können jedoch auch eine sehr viel höhere Anzahl von Schneiden besitzen.
    Der Spitzenwinkel beträgt üblicherweise
    • 60 Grad (oder mehr) zum Entgraten,
    • 75 Grad für Nieten,
    • 82 Grad für Senkkopfschrauben nach US-Norm,
    • 90 Grad für metrische Senkkopfschrauben,
    • 120 Grad für Blechnieten.
  • Querlochsenker sind eine verbreitete Form der Kegelsenker, die anstelle von mehreren geradlinig verlaufenden Schneiden mit einer einzelnen, etwa 45° schräg zur Senkerachse ausgeführten Bohrung versehen werden. Die dadurch entstandene, kreisförmige Schnittkante mit der kegelförmigen Fläche bildet zwei Schneiden – eine greift im Rechts-, die andere im Linkslauf. Der Spanablauf erfolgt durch die Bohrung, was ein Verklemmen der Späne und ein Verhaken des Senkers im Werkstück verhindert. Die Senkung erfolgt grat- und ratterfrei.
  • Flachsenker, auch Plansenker genannt, haben eine gerade Schneide und erzeugen eine ebene Senkung (180 Grad). Sie besitzen üblicherweise zwei, drei oder vier Schneiden. Plansenker werden verwendet, um Senkungen für Schrauben mit zylinderförmigen Köpfen (z. B. Innensechskantschrauben) herzustellen. Flach- oder Plansenker unterscheiden sich nicht prinzipiell von zylindrischen Schaftfräsern. Ihr Durchmesser ist jedoch mit den genormten Schraubenkopfdurchmessern abgestimmt. Im Holzbau werden zylindrische Senkungen i. d. R. mit Forstnerbohrern ausgeführt. Die Senkung mit einem Forstnerbohrer sollte vor der eigentlichen Bohrung ausgeführt werden, da diese Bohrer leicht verlaufen, wenn ihre Zentrierspitze sich nicht im Material abstützen kann.
  • Zapfensenker sind Kegel-, Flach- oder Plansenker, die einen zusätzlichen, zentralen Zapfen in der rotationssymmetrischen Achse besitzen, welcher das Werkzeug in der Bohrung führt und dadurch ein exaktes, ratterfreies Arbeiten ermöglicht. Das Ende des Zapfens ist selber mit einer Fase versehen, die das Einführen in das Bohrloch erleichtert. Der Zapfen kann bei einigen Ausführungen abgenommen werden, um ein Nachschleifen der Schneiden zu erleichtern.

Um Bohrung und Senkung in einem Arbeitsgang auszuführen, werden Aufstecksenker oder Kombinationswerkzeuge verwendet:

  • Aufstecksenker sind ringförmige Werkzeuge mit flachen oder kegelförmigen Schneiden, die auf einen Spiralbohrer aufgesteckt und mit einer oder mehreren Schrauben (z. B. Madenschrauben) fixiert werden.

Aufstecksenker eignen sich nur für weichere Materialien, wie Holz, Holzwerkstoffe und Kunststoffe, da über die Klemmung am Schaft des Bohrers in der Regel nicht viel Kraft übertragen werden kann.

  • Kombinationswerkzeuge haben in der Regel die Form eines Spiralbohrers mit angeformtem Senker. Der Durchmesser des Bohrers erweitert sich zum Ende des Schafts hin, so dass die ausgeführte Bohrung gleich mit einer Fase versehen werden kann.
  • Spiralsenker, normalerweise Aufbohrer genannt, sind Spiralbohrer mit drei oder vier Schneiden. Mit ihnen werden vorgefertigte Bohrungen aufgebohrt. Da sie zum Erweitern einer bestehenden Bohrung über ihre gesamte Länge gedacht sind, werden sie eher zu den Bohrern als zu den Senkern gerechnet. Vom Verfahren her wird mit ihnen aber aufgebohrt und nicht gesenkt, weshalb sie nicht zur Gruppe der Senker gehören.

Literatur Bearbeiten

  • Božina Perović: Spanende und abtragende Fertigungsverfahren. Expert Verlag, Renningen 2000, ISBN 3-8169-1911-1.
  • Erich Renner, Heinz Frisch, Erwin Lösch: Metalltechnik Grundstufe. 14. Auflage, Bildungsverlag Eins, Köln 2015, ISBN 978-3-8242-0423-6.
  • Manfred Kluge: Metallbau- und Fertigungstechnik. 10. Auflage, Verlag Europa Lernmittel, Haan Gruiten 2014, ISBN 978-3-8085-1170-1.

Siehe auch Bearbeiten

Weblinks Bearbeiten

Commons: Senker – Sammlung von Bildern, Videos und Audiodateien

Einzelnachweise und Anmerkungen Bearbeiten

  1. ↑ Der Aufbau und die Anwendung von Senkern, 18. Oktober 2018, IN: www.Ruko.de; abgerufen im April 2019
  2. Der Wortteil Flach bzw. Plan bezieht sich nicht direkt auf die erzeugte geometrisch-zylindrische Form, sondern auf deren Unterseite, die ebene (und ringförmige) Fläche für den Kontakt zwischen Schraubenkopfunterseite und Werkstückmaterial. Das Kegel des Kegelsenkers hingegen bezieht sich auf beides, denn die geometrisch-kegelige Fläche ist auch kraftübertragende Kontaktfläche mit der Senkschraube.
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Veröffentlichungsdatum:
Das Senken ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Nach oder Weiterbearbeitung von zylindrischen Bohrungen Die zwei ge brauch lich sten Formen von Senk ungen fur die Aufnahme von Schraubenkopfen links fur Kegelkopf Senkschrauben rechts fur Zylinderkopf Schrauben Halbschnitt Modelle Beim Nachbearbeiten werden meistens nur die kreisformigen Rander bei einem Sackloch nur eins entgratet Dabei werden die Bohrungsenden in Kegelstumpf Oberflachen geringer Hohe umgewandelt 1 Weil beim Entgraten nur wenig Material abzutragen ist kann das bereits mit einem handgefuhrten Senker Handsenker mit Griff wie bei einem Schraubenzieher erfolgen Dessen Spitzenwinkel und der eines entsprechenden maschinell angetriebenen Kegel Senkers ist i d R 90 Hilfsweise kann auch ein zylindrischer Bohrer Spitzenwinkel 120 grosseren Durchmessers oder ein Zentrierbohrer Spitzenwinkel 60 benutzt werden Das trichterformige spitzer Kegel Ansenken eines Bohrlochs erleichtert das Ansetzen und den Anschnitt eines Gewindeschneiders ebenso wie das Einfuhren eines Schrauben Schafts oder einer Welle Das maschinelle Weiterbearbeiten von Bohrungen zur Anpassung an Schraubenkopfe wird ebenfalls als Senken bezeichnet Dabei wird Platz geschaffen fur die Kopfe von entweder Standard Senkschrauben 90 Kegelkopf oder fur Schrauben mit zylindrischem Kopf Fur die ublichen Senkschrauben wird ein 90 Senker wie beim Entgraten benutzt Der erzeugte Kegelstumpf ist gerade so hoch dass die Oberseite des Schraubenkopfes mit der Oberflache des Werkstucks in dem sich die Bohrung befindet bundig ist Fur Schrauben mit zylindrischem Kopf Zylinderkopfschraube Innensechskantschraube u a wird ein sogenannter Flach oder Plansenker 2 verwendet Er hat eine rein zylindrische Form ein Bohrer hat ublicherweise eine kegelige Spitze und verwandelt den oberen Teil der vorhandenen zylindrischen Bohrung in einen Zylinderstumpf grosseren Durchmessers Damit Bohrung und Senkung koaxial sind ist ein solcher Senker an seiner Vorderseite oft mit einem zylindrischen Fuhrungsstuck versehen Flach oder Plansenker unterscheiden sich nicht prinzipiell von im Allgemeinen zylindrischen Schaftfrasern Ihre Besonderheit ist die Bereitstellung von Werkzeugsatzen mit Fraserdurchmessern die den Abmessungen der genormten Schraubenkopfdurchmesser in der Metall Technik entsprechen Besonders im Holzgewerbe werden fur andere Zwecke als Schraubenverbindungen i d R relativ grosse zylindrische Senker Forstnerbohrer verwendet Ein Beispiel sind die zylindrischen Vertiefungen in Turen von Kuchenmobeln zur Aufnahme von Scharnieren Topfbander Inhaltsverzeichnis 1 Senkwerkzeuge 2 Literatur 3 Siehe auch 4 Weblinks 5 Einzelnachweise und AnmerkungenSenkwerkzeuge BearbeitenSenker auch Versenker oder Senkbohrer genannt zur Herstellung von Senkungen werden ublicherweise aus Schnellarbeitsstahl gefertigt Die Schneiden konnen jedoch auch aus Hartmetall bestehen Kegelsenker haben eine Schneidspitze in Kegelform Normalerweise ist der Durchmesser des Senkkopfes grosser als der Schaftdurchmesser Um eine bessere Laufruhe beim Senken zu erreichen ist die Schneidenanzahl ublicherweise ungerade Senker fur Bohrungen haben oft 3 Schneiden oder 5 Schneiden Entgratwerkzeuge fur dunnwandige Rohre aus zahem Material wie etwa Edelstahl konnen jedoch auch eine sehr viel hohere Anzahl von Schneiden besitzen Der Spitzenwinkel betragt ublicherweise 1 60 Grad oder mehr zum Entgraten 75 Grad fur Nieten 82 Grad fur Senkkopfschrauben nach US Norm 90 Grad fur metrische Senkkopfschrauben 120 Grad fur Blechnieten Querlochsenker sind eine verbreitete Form der Kegelsenker die anstelle von mehreren geradlinig verlaufenden Schneiden mit einer einzelnen etwa 45 schrag zur Senkerachse ausgefuhrten Bohrung versehen werden Die dadurch entstandene kreisformige Schnittkante mit der kegelformigen Flache bildet zwei Schneiden eine greift im Rechts die andere im Linkslauf Der Spanablauf erfolgt durch die Bohrung was ein Verklemmen der Spane und ein Verhaken des Senkers im Werkstuck verhindert Die Senkung erfolgt grat und ratterfrei 1 Flachsenker auch Plansenker genannt haben eine gerade Schneide und erzeugen eine ebene Senkung 180 Grad Sie besitzen ublicherweise zwei drei oder vier Schneiden Plansenker werden verwendet um Senkungen fur Schrauben mit zylinderformigen Kopfen z B Innensechskantschrauben herzustellen Flach oder Plansenker unterscheiden sich nicht prinzipiell von zylindrischen Schaftfrasern Ihr Durchmesser ist jedoch mit den genormten Schraubenkopfdurchmessern abgestimmt Im Holzbau werden zylindrische Senkungen i d R mit Forstnerbohrern ausgefuhrt Die Senkung mit einem Forstnerbohrer sollte vor der eigentlichen Bohrung ausgefuhrt werden da diese Bohrer leicht verlaufen wenn ihre Zentrierspitze sich nicht im Material abstutzen kann Zapfensenker sind Kegel Flach oder Plansenker die einen zusatzlichen zentralen Zapfen in der rotationssymmetrischen Achse besitzen welcher das Werkzeug in der Bohrung fuhrt und dadurch ein exaktes ratterfreies Arbeiten ermoglicht Das Ende des Zapfens ist selber mit einer Fase versehen die das Einfuhren in das Bohrloch erleichtert Der Zapfen kann bei einigen Ausfuhrungen abgenommen werden um ein Nachschleifen der Schneiden zu erleichtern Um Bohrung und Senkung in einem Arbeitsgang auszufuhren werden Aufstecksenker oder Kombinationswerkzeuge verwendet Aufstecksenker sind ringformige Werkzeuge mit flachen oder kegelformigen Schneiden die auf einen Spiralbohrer aufgesteckt und mit einer oder mehreren Schrauben z B Madenschrauben fixiert werden Aufstecksenker eignen sich nur fur weichere Materialien wie Holz Holzwerkstoffe und Kunststoffe da uber die Klemmung am Schaft des Bohrers in der Regel nicht viel Kraft ubertragen werden kann Kombinationswerkzeuge haben in der Regel die Form eines Spiralbohrers mit angeformtem Senker Der Durchmesser des Bohrers erweitert sich zum Ende des Schafts hin so dass die ausgefuhrte Bohrung gleich mit einer Fase versehen werden kann Spiralsenker normalerweise Aufbohrer genannt sind Spiralbohrer mit drei oder vier Schneiden Mit ihnen werden vorgefertigte Bohrungen aufgebohrt Da sie zum Erweitern einer bestehenden Bohrung uber ihre gesamte Lange gedacht sind werden sie eher zu den Bohrern als zu den Senkern gerechnet Vom Verfahren her wird mit ihnen aber aufgebohrt und nicht gesenkt weshalb sie nicht zur Gruppe der Senker gehoren nbsp 2 Kegelsenker rechts Handsenker mit Griff wie bei einem Schraubenzieher nbsp 3 schneidiger Kegelsenker nbsp 1 schneidiger Querlochsenker Spitzenwinkel 90 Literatur BearbeitenBozina Perovic Spanende und abtragende Fertigungsverfahren Expert Verlag Renningen 2000 ISBN 3 8169 1911 1 Erich Renner Heinz Frisch Erwin Losch Metalltechnik Grundstufe 14 Auflage Bildungsverlag Eins Koln 2015 ISBN 978 3 8242 0423 6 Manfred Kluge Metallbau und Fertigungstechnik 10 Auflage Verlag Europa Lernmittel Haan Gruiten 2014 ISBN 978 3 8085 1170 1 Siehe auch BearbeitenListe der spanenden Fertigungsverfahren Korner Werkzeug Reibahle 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