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Zählpunkt Logistik Zählpunkte sind ausgesuchte physische Erfassungsstellen im Produktions und Materialfluss PMF die in e

Zählpunkt (Logistik)

Zählpunkte sind ausgesuchte physische Erfassungsstellen im Produktions- und Materialfluss („PMF“), die in einer bestimmten Weise geordnet werden, so dass sie für die Planung, Steuerung und Überwachung von unterschiedlichen Materialflussobjekten (Teile, Baugruppen, Erzeugnisse, Behälter, Frachtträger etc.) genutzt werden können. In der betrieblichen Praxis werden unterschiedliche Begriffe für den 'Zählpunkt' verwendet, u. a. Statuspunkt, i-Punkt oder einfach Erfassungspunkt (s. a.).

Einrichten und nutzen von Zählpunkten Bearbeiten

Je komplexer die Produktions- und Materialflussstrukturen eines Unternehmens, desto mehr Zählpunkte werden im Transportwesen und in den Betrieben eingerichtet. Zählpunkte werden nicht nur zum direkten Überwachen des Produktions- und Materialflusses, sondern auch zur Planung und Steuerung des gesamten Beschaffungs-, Produktions- und Versand-Netzwerkes benötigt. Als logistische Zählpunkte eignen sich insbesondere auch die Stellen im Produktions- und Materialfluss, an denen die Ware in Quantität und/oder Qualität überprüft und erfasst wird (s. Prüfung, Qualitätsprüfung). Die Zählpunkte werden in eine bestimmte Ordnung gebracht werden, die den Anforderungen einer idealen Intervall (Mathematik)-Algebra entspricht. Die Intervalle sind halb-offen, d. h. der Anfangspunkt liegt innerhalb des betreffenden Intervalls während der Endpunkt außerhalb des Intervalls liegt, dieser ist zugleich der Anfangspunkt des nächstfolgenden Intervals. Die Zählpunkte liegen immer genau am Anfang eines solchen Intervalls, das einen beliebigen Abschnitt im Produktions- und Materialfluss abgrenzt, wodurch eine konsistente Abbildung des gesamten Produktions- und Materialflusses möglich wird. Alternative Produktions- oder Transportstrecken werden als parallele (logisch gleichwertige) Intervalle abgebildet, die physisch jeweils einen eigenen Erfassungspunkt haben. Wenn ein konkretes Teil, eine Baugruppe oder ein Erzeugnis einen Zählpunkt „passiert“ hat es das vorherige Intervall verlassen und befindet es sich in dem betreffenden Intervall. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass sich ein Materialfluss-Objekt immer nur in genau einem Intervall befinden kann; dies gilt natürlich auch für die parallelen Intervalle. Diese konsistente PMF-Struktur erlaubt u. a. auch eine genaue Berechnung und Addition von Durchlaufzeiten, die besonders für die Produktionsplanung und -steuerung und die Materialbedarfsrechnung wichtig ist. Die Notwendigkeit der Abbildung von konsistenten Materialflüssen und der übergreifenden Erfassung von Materialflussobjekten wird auch durch das Konzept des Infobrokers im „RAN-Projekt“ des BMWi unterstrichen (s. Weblinks).

Für die eindeutige, sichere und kostengünstige Erfassung werden automatisierte Erfassungstechniken immer wichtiger, wobei zunehmend auch RFID zur Erfassung (s. a. Betriebsdatenerfassung) und GPS zur Ortung eingesetzt werden. Durch die Entwicklung der Industrie 4.0 und des Internet der Dinge können die Daten auch von einem intelligenten Objekt (s. Smartes Objekt) oder aus einem Cyber-physisches System stammen. In Verbindung mit dem Konzept Digitaler Zwilling ergeben sich ganz neue Anwendungsmöglichkeiten.

Zählpunkte und Regelkreise Bearbeiten

Zur Planung und Steuerung der Produktion und des Materialflusses kann für jeden der aufeinanderfolgenden Intervalle jeweils ein Regelkreis eingerichtet werden. Für jeden Zählpunkt werden Sollwerte vorgegeben, die dann mit den Istwerten verglichen werden. Anhand der Soll-Ist-Abweichung kann durch einen Regulator (ERP-System, PPS-System) entschieden werden, wie die Abweichung zu beseitigen ist, ob in den Produktions- und Materialfluss korrigierend eingegriffen werden muss oder nicht. Dies ist insbesondere für die Regelung von kontinuierlichen Fertigungslinien und Materialströmen (s. a. Fließfertigung, Montagelinie) und für die Einhaltung von Fertigungs- und Lieferterminen (s. Liefertreue) wichtig.

Einsatzgebiete von Zählpunkten Bearbeiten

Zählpunkte in der Materialwirtschaft Bearbeiten

Wichtige Zählpunkte in der Materialwirtschaft sind der Wareneingang und Warenausgang, weil sich mit dem „Passieren“ dieser Zählpunkte auch die rechtlichen Beziehungen der Warenlieferung ändern mit den entsprechenden finanziellen Konsequenzen. Bekannte Zählpunkte im innerbetrieblichen Materialfluss sind der Lagereingang und -ausgang (s. Lagerhaltung) sowie die Verladungsbereiche. Zählpunkte spielen auch in verschiedenen Verfahren der Materialbedarfsplanung und -steuerung eine wichtige Rolle, z. B. bei den Fortschrittszahlen, der Fertigungsregelung nach dem Trichtermodell und bei der Berechnung der Durchlaufzeit. Bei dem System der Fortschrittszahlen werden die Intervalle meistens als Kontrollblöcke bezeichnet.

Zählpunkte in der Produktion Bearbeiten

In Industriezweigen mit komplexen Produktionsstrukturen und unterschiedlichen Fertigungsbereichen (Flugzeugbau, Maschinenbau, Automobilfertigung) werden an markanten Stellen im Produktionsprozess Zählpunkte eingerichtet, um die verschiedenen Fertigungsprozesse aufeinander abzustimmen und um den Arbeitsfortschritt zu überwachen. Wichtige Zählpunkte in der Automobilindustrie (auch Kontrollpunkte genannt) sind der Beginn des Karosseriebaus, der Motorenfertigung und der Getriebefertigung, der Einlauf in die Lackierung, der Beginn der Endmontage und die Fertigstellung von Fahrzeugen. Anhand dieser Zählpunkte werden die Montage- und Produktionsprogramme der Fahrzeuge und Aggregate (Karosse, Motor, Getriebe …) erstellt, die Fertigungsfolgen gesteuert und der Fertigungsfortschritt laufend überwacht.

Einen besonders wichtiger Zählpunkt ist der Einlauf in die End-Montagelinie, durch die die endgültige Reihenfolge der Produkte definiert wird; diese Reihenfolge wird für die JIT-Anlieferung und das Konzept der Perlenkette (Logistik) genutzt, um den Materialfluss der benötigten Teile und Baugruppen zu steuern.

Zählpunkte im Transport und Versand Bearbeiten

Für die Planung, Steuerung und Kontrolle von Warenströmen und Versandzentren im Transport- und Versandgeschäft (s. a. Versandhandel) werden ebenfalls Zählpunkte an definierten Stellen benötigt; hierzu zählen insbesondere auch die logistische Umschlagpunkte (s. a. Logistikzentrum, Güterverkehrszentrum, Containerterminal). In dem RAN-Projekt von „Autonomik 4.0“ wurden für die Automobilindustrie erste übergreifende Verfahren und Standards zum Verfolgen von Produkten, Teilen und Behältern (Infobroker) entwickelt (s. Weblink).

Zählpunkte werden im Warenversand auch zur Sendungsverfolgung genutzt, um bspw. den Empfänger darüber zu informieren, wo sich seine Ware gerade befindet.

Siehe auch Bearbeiten

Einzelnachweise Bearbeiten

  1. F. Klug: Logistikmanagement in der Automobilindustrie. 2010, S. 294.
  2. Herlyn: PPS im Automobilbau. 2012, S. 131 ff.
  3. H.-P. Wiendahl: Fertigungsregelung – Logistische Beherrschung von Fertigungsabläufen auf Basis des Trichtermodells, Hanser, München, 1998 S. 347 ff.
  4. M. Schenk, R. Wojanowski: Fortschrittszahlen. In: R. Koether (Hrsg.): Taschenbuch der Logistik. 2. Auflage. Fachbuchverlag Leipzig, München 2006, ISBN 3-446-40670-0, S. 98–108.
  5. H.-P. Wiendahl: Betriebsorganisation für Ingenieure. 7. Auflage. Hanser Verlag, München 2010, ISBN 978-3-446-41878-3, S. 264 ff, S. 337–340.
  6. Paul Schönsleben: Integrales Logistikmanagement, Springer Vieweg Verlag, 7. Aufl., 2016, S. 306 ff.
  7. Herlyn: PPS im Automobilbau. 2012, S. 189 ff.

Literatur Bearbeiten

  • Wolfgang Heinemeyer: Planung und Steuerung des logistischen Prozesses mit Fortschrittszahlen. In: D. Adam (Hrsg.): Flexible Fertigungssysteme. Gabler Verlag, Wiesbaden 1993, ISBN 3-409-17914-3, S. 161–188.
  • Florian Klug: Logistikmanagement in der Automobilindustrie. Springer Verlag, Berlin 2010, ISBN 978-3-642-05292-7.
  • Wilmjakob Herlyn: PPS im Automobilbau – Produktionsprogrammplanung und -steuerung von Fahrzeugen und Aggregaten. Hanser Verlag, München 2012, ISBN 978-3-446-41370-2.
  • H.-P. Wiendahl: Fertigungsregelung – Logistische Beherrschung von Fertigungsabläufen auf Basis des Trichtermodells, Carl Hanser Verlag, München Wien, 1998, ISBN 3-446-19084-8.
  • H.-P. Wiendahl: Betriebsorganisation für Ingenieure. 7. Auflage. Hanser Verlag, München 2010, ISBN 978-3-446-41878-3.
  • Lödding, Hermann: Verfahren der Fertigungssteuerung, 2. Auflage, Springer Verlag, Berlin Heidelberg, 2008, ISBN 978-3-540-76859-3.

Weblinks Bearbeiten

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Zahlpunkte sind ausgesuchte physische Erfassungsstellen im Produktions und Materialfluss PMF die in einer bestimmten Weise geordnet werden so dass sie fur die Planung Steuerung und Uberwachung von unterschiedlichen Materialflussobjekten Teile Baugruppen Erzeugnisse Behalter Frachttrager etc genutzt werden konnen In der betrieblichen Praxis werden unterschiedliche Begriffe fur den Zahlpunkt verwendet u a Statuspunkt i Punkt oder einfach Erfassungspunkt s a 1 Inhaltsverzeichnis 1 Einrichten und nutzen von Zahlpunkten 2 Zahlpunkte und Regelkreise 3 Einsatzgebiete von Zahlpunkten 3 1 Zahlpunkte in der Materialwirtschaft 3 2 Zahlpunkte in der Produktion 3 3 Zahlpunkte im Transport und Versand 4 Siehe auch 5 Einzelnachweise 6 Literatur 7 WeblinksEinrichten und nutzen von Zahlpunkten BearbeitenJe komplexer die Produktions und Materialflussstrukturen eines Unternehmens desto mehr Zahlpunkte werden im Transportwesen und in den Betrieben eingerichtet Zahlpunkte werden nicht nur zum direkten Uberwachen des Produktions und Materialflusses sondern auch zur Planung und Steuerung des gesamten Beschaffungs Produktions und Versand Netzwerkes benotigt Als logistische Zahlpunkte eignen sich insbesondere auch die Stellen im Produktions und Materialfluss an denen die Ware in Quantitat und oder Qualitat uberpruft und erfasst wird s Prufung Qualitatsprufung Die Zahlpunkte werden in eine bestimmte Ordnung gebracht werden die den Anforderungen einer idealen Intervall Mathematik Algebra entspricht Die Intervalle sind halb offen d h der Anfangspunkt liegt innerhalb des betreffenden Intervalls wahrend der Endpunkt ausserhalb des Intervalls liegt dieser ist zugleich der Anfangspunkt des nachstfolgenden Intervals Die Zahlpunkte liegen immer genau am Anfang eines solchen Intervalls das einen beliebigen Abschnitt im Produktions und Materialfluss abgrenzt wodurch eine konsistente Abbildung des gesamten Produktions und Materialflusses moglich wird Alternative Produktions oder Transportstrecken werden als parallele logisch gleichwertige Intervalle abgebildet die physisch jeweils einen eigenen Erfassungspunkt haben Wenn ein konkretes Teil eine Baugruppe oder ein Erzeugnis einen Zahlpunkt passiert hat es das vorherige Intervall verlassen und befindet es sich in dem betreffenden Intervall Auf diese Weise ist sichergestellt dass sich ein Materialfluss Objekt immer nur in genau einem Intervall befinden kann dies gilt naturlich auch fur die parallelen Intervalle 2 Diese konsistente PMF Struktur erlaubt u a auch eine genaue Berechnung und Addition von Durchlaufzeiten die besonders fur die Produktionsplanung und steuerung und die Materialbedarfsrechnung wichtig ist Die Notwendigkeit der Abbildung von konsistenten Materialflussen und der ubergreifenden Erfassung von Materialflussobjekten wird auch durch das Konzept des Infobrokers im RAN Projekt des BMWi unterstrichen s Weblinks Fur die eindeutige sichere und kostengunstige Erfassung werden automatisierte Erfassungstechniken immer wichtiger wobei zunehmend auch RFID zur Erfassung s a Betriebsdatenerfassung und GPS zur Ortung eingesetzt werden Durch die Entwicklung der Industrie 4 0 und des Internet der Dinge konnen die Daten auch von einem intelligenten Objekt s Smartes Objekt oder aus einem Cyber physisches System stammen In Verbindung mit dem Konzept Digitaler Zwilling ergeben sich ganz neue Anwendungsmoglichkeiten Zahlpunkte und Regelkreise BearbeitenZur Planung und Steuerung der Produktion und des Materialflusses kann fur jeden der aufeinanderfolgenden Intervalle jeweils ein Regelkreis eingerichtet werden Fur jeden Zahlpunkt werden Sollwerte vorgegeben die dann mit den Istwerten verglichen werden Anhand der Soll Ist Abweichung kann durch einen Regulator ERP System PPS System entschieden werden wie die Abweichung zu beseitigen ist ob in den Produktions und Materialfluss korrigierend eingegriffen werden muss oder nicht Dies ist insbesondere fur die Regelung von kontinuierlichen Fertigungslinien und Materialstromen s a Fliessfertigung Montagelinie und fur die Einhaltung von Fertigungs und Lieferterminen s Liefertreue wichtig 3 Einsatzgebiete von Zahlpunkten BearbeitenZahlpunkte in der Materialwirtschaft Bearbeiten Wichtige Zahlpunkte in der Materialwirtschaft sind der Wareneingang und Warenausgang weil sich mit dem Passieren dieser Zahlpunkte auch die rechtlichen Beziehungen der Warenlieferung andern mit den entsprechenden finanziellen Konsequenzen Bekannte Zahlpunkte im innerbetrieblichen Materialfluss sind der Lagereingang und ausgang s Lagerhaltung sowie die Verladungsbereiche Zahlpunkte spielen auch in verschiedenen Verfahren der Materialbedarfsplanung und steuerung eine wichtige Rolle z B bei den Fortschrittszahlen 4 der Fertigungsregelung nach dem Trichtermodell und bei der Berechnung der Durchlaufzeit 5 Bei dem System der Fortschrittszahlen werden die Intervalle meistens als Kontrollblocke bezeichnet Zahlpunkte in der Produktion Bearbeiten In Industriezweigen mit komplexen Produktionsstrukturen und unterschiedlichen Fertigungsbereichen Flugzeugbau Maschinenbau Automobilfertigung werden an markanten Stellen im Produktionsprozess Zahlpunkte eingerichtet um die verschiedenen Fertigungsprozesse aufeinander abzustimmen und um den Arbeitsfortschritt zu uberwachen 6 Wichtige Zahlpunkte in der Automobilindustrie auch Kontrollpunkte genannt sind der Beginn des Karosseriebaus der Motorenfertigung und der Getriebefertigung der Einlauf in die Lackierung der Beginn der Endmontage und die Fertigstellung von Fahrzeugen Anhand dieser Zahlpunkte werden die Montage und Produktionsprogramme der Fahrzeuge und Aggregate Karosse Motor Getriebe erstellt die Fertigungsfolgen gesteuert und der Fertigungsfortschritt laufend uberwacht 7 Einen besonders wichtiger Zahlpunkt ist der Einlauf in die End Montagelinie durch die die endgultige Reihenfolge der Produkte definiert wird diese Reihenfolge wird fur die JIT Anlieferung und das Konzept der Perlenkette Logistik genutzt um den 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Fahrzeugen und Aggregaten Hanser Verlag Munchen 2012 ISBN 978 3 446 41370 2 H P Wiendahl Fertigungsregelung Logistische Beherrschung von Fertigungsablaufen auf Basis des Trichtermodells Carl Hanser Verlag Munchen Wien 1998 ISBN 3 446 19084 8 H P Wiendahl Betriebsorganisation fur Ingenieure 7 Auflage Hanser Verlag Munchen 2010 ISBN 978 3 446 41878 3 Lodding Hermann Verfahren der Fertigungssteuerung 2 Auflage Springer Verlag Berlin Heidelberg 2008 ISBN 978 3 540 76859 3 Weblinks BearbeitenRAN Projekt unter Autonomik 4 0 Zahlpunktsystematik bei der Fa Gildemeister PDF 1 2 MB Zahlpunkte bei SAP Abgerufen von https de wikipedia org w index php title Zahlpunkt Logistik amp oldid 207041671